Coulage dans le sable

A la Fonderie Torrey, nous travaillons la fonte en sable vert pour manufacturer une grande variété de produits destinées à différentes entreprises. Les pièces fondues selon cette technique présentent une meilleure qualité - prix.
Il est possible de travailler sur des structures à prix réduit tout en développant des produits correspondant à vos besoins et en vous offrant une qualité supérieure à des prix compétitifs sur le marché.

Type de moule utilisé: Plaque intégrale, moule en bois, modèle de résine. 

Equipement utilisé: boîtes de moulage, Machinerie semi-automatique de moulage. 

Procédé:

-La plaque intégrale est utilisée pour imprimer la figure dans le sable, aussi bien dans sa partie supérieure qu’inférieure. 

-La plaque est retirée et les pièces supérieure et inférieure sont assemblées pour former l’adobe. 

-L’aluminium est versé dans le moule de sable.
-Le sable est retiré, les moules sont ouverts.
La pièce est prête à être nettoyée et polie.

Moulage dans un moule permanent

L’utilisation de moules permanents par les machines de coulage permet de réduire le gaspillage du matériel lors de ce coulage, élaborant ainsi un produit présentant un métal de qualité supérieure. Ce procédé s’applique davantage à des fontes nécessitant une production très élevée.

Type de moule utilisé : Moule d’acier (H12 et H13 sont les plus utilisés)
Equipement utilisé : Machine pour moulage par gravité.
Procédé:
-Le moule d’acier a l’impression de la pièce. Il se divise en deux pièces : une horizontale et une verticale.
-Les deux parties sont réunies et on y verse l’aluminium fondu.
-L’aluminium est versé dans le moule d’acier.
-Le moule est ouvert et la pièce est retirée.
-La pièce est prête à être nettoyée et polie.  

Cœurs de sable

Notre expérience dans la production de cœurs de sable silice de haute qualité nous permet de répondre à vos différents besoins de coulage.Les cœurs de sable sont fabriqués grâce à l’utilisation d’une résine de sable silice qui est versée dans un moule en acier, permettant ainsi de donner une meilleure forme et une meilleure tolérance dimensionnelle nécessaires à ce type de procédés.

Nos installations à Monterrey, au Mexique, proche de la frontière avec la ville de Laredo, TX et proche du Port d’Altamira, nous permettent d’exporter nos produits dans le monde entier.

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